重庆钢铁作为中国宝武沿江沿海“弯弓搭箭”战略布局中的重要一环，致力于成为中国西南钢铁的引领者，按照“提规模、调结构、降成本”的经营理念，围绕重庆钢铁“点-线-面-体”智慧制造规划蓝图，重点推进智慧制造项目，全面推进了重庆钢铁全流程工艺装备高效化提档、助力重庆钢铁数字化转型，以期打造超千万吨高质量绿色智造钢铁企业，实现“美丽重钢、山水重钢”。
传统产业要实现转型发展，“数智化”是首要工作目标。重庆钢铁融入中国宝武后，借助制造业数字化转型大趋势，走上了“数智重钢”之路。2022年以来，高炉炉前自动加泥炮机器人、连铸机自动浇钢机器人、双高棒焊标机器人等49台宝罗岗位机器人的上岗，改善了3D岗位（有毒有害、高风险、重复性），提高整体劳动效率和实现本质化安全，促进重庆钢铁迈入机器人时代。
重庆钢铁经营管控智慧平台系统按照“集中一贯制”管理要求，构建了一个功能覆盖产线、高度集成、智能化、智慧化的信息化平台，该系统平台自成功上线以来，为公司经营决策、生产管控，业务流程优化，管理效率提升等方面持续赋能，为重庆钢铁高质量发展注入了强劲内生动力。
在5G场景应用方面，重庆钢铁依托5G虚拟核心专网，充分发挥5G网络的大带宽、低时延、广连接的特性，确保了“关键生产数据不出园区”，《5G+煤仓存料智能监测系统》的场景应用在重庆钢铁落地开花，实现了“5G+工业互联网”服务于核心生产经营环境，标志着重庆钢铁生产管控迈向“云时代”。
2023年，重庆钢铁把“智慧制造”摆在更加突出的位置，重庆钢铁智慧制造将在现有基础上进一步打通各专业条线、各工序、各系统之间的数据壁垒，加速推进基础级智能装备、智能检测、宝罗工业机器人等技术在生产、设备、质量、能源等管理中的融合度，从“点-线-面-体”四个维度构建集智能装备、智能工厂、智能运营于一体的智慧制造宏伟蓝图，为建设制造强国贡献更多更强的“重钢力量”。